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变压器绝缘油过滤器净化后的油，通常通过破坏电压和介质损失因数，来表示绝缘油的电气性能或绝缘能力。即使只有少量的水和杂质，油的破坏电压也会降低。此外，金属滤网的碎屑、纤维、灰尘、炭黑等悬浮物，也会产生破坏电压生不良的影响。
当绝缘油被老化生成酸性物质或油泥，或油中混入水或杂质都会使介质损耗因数增加，此外，在装卸油品时使用不合适的输油胶管或塑料管。导致油品和这些材料相溶，致使油品变质。此时油品介质损耗因数突然增高，有时达0.1%。
当发现绝缘油油品变质，电气性能下降，不能满足运行油性能指标要求时，则对此有过油品可进行滤油机净化处理、常用办法是用白土处理后再补加抗氧剂，使其各方面性能达到新油要求。
真空滤油机对变压器油处理后，绝缘油耐压值增高达到以下标准要求；油质初始值：含水量：≤50mg/L、含气量：≤10 %（体积分数）、击穿电压：≥25KV二次净化： 含水量：≤15mg/L、含气量：≤0.1%（体积）、耐压值：≥50KV（球极）三次净化：残余水份:≤5-10ppm、残余气体:≤0.05%、乙炔含量为0、耐压:≥60KV（球极）注：含水、含气量测量方法按有关GB、DL或IEC标准。
（1）滤油机油槽工艺：油槽底部应设计成锥型并装有排水阀门以便定期排除沉积在底部的水和污染物等。在离油槽底部不低于100mm距离处应设有活动的网状或多孔隔板防止工件沉底影响脱水效果。
（2）滤油机工艺原理：采用机密纯物理机械过滤，油液在内外压差的作用下经入口进入强磁过滤器，铁性粒杂质被滤除。再进入二级过滤器，小颗粒杂质被滤除。然后油液到精滤器，滤除油中5um杂质，输出完成一个净油及加油过程。
（3）滤油机安全性：整机采用全防爆设计防爆,等级(ExdeibIIBT4)保证靠性和安全性。
（4）滤油机监测：配置有超压报警停机装置(测量滤芯的污染程度)，以保证滤芯不会因堵塞超压而损坏，降低了使用成本，确保过滤系统安全，同时提醒操作者该清洗滤芯了。
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